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铁路桥高桥墩塔吊提升翻模施工方案 | |
作者:佚名 文章来源:房地产E网 点击数 更新时间:2014/11/22 14:58:48 文章录入:web13741 责任编辑:web13741 | |
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墩身垂直运输使用墩旁塔吊,人员作业上下使用施工电梯。塔吊和施工电梯均支承在混凝土基础上。墩身采用翻模施工。墩身混凝土均用混凝土输送泵泵送入模,插入式振捣器捣固。为了保证双薄壁桥墩的单肢在施工过程中的稳定性,在桥墩两肢间竖向每隔20~30m设一道钢桁梁作为联系梁支撑。 1、人员、料具、设备配备及工期定额 (1)人员劳动力组织 根据桥墩的圬工量及难易程度合理组织人员劳动力进行施工。 (2)料具、设备配备 主要料具、设备配备表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 砼拌合楼 120m3/h 座 1 2 塔吊 台 1 3 施工电梯 台 1 (3)工期定额 根据施工进度总体计划安排和具体实际情况,科学组织,精心安排,确保各分项工程工期和总体工期的实施。 2、施工布置 4、施工方法及工艺措施(包括质量和安全措施) 墩身空心段采用翻模施工。墩身施工用料及砼的垂直运输由墩旁塔吊完成。施工人员上下作业使用施工电梯。砼施工由砼拌合楼搅拌,泵送入模,插入式振捣器振捣。外模采用专门设计的大块钢模板,模板高300cm,宽350~400cm,内模采用组合钢模加以木模调节,模板内衬酚醛胶木板。施工时,按模板翻升、绑扎钢筋、浇注混凝土、中间混凝土养生及埋设预埋件等工序循环进行,直至墩顶。 (1) 施工准备 施工前充分周密细致地作好各项准备工作,包括劳力组织,场地布置,预埋件加工及其它准备工作。 ① 人员准备 按施工作业要求组织好专业工班,并进行技术培训,尤其是对液压控制台的操作人员,要选择责任心强的工人承担,以保证平台提升和施工顺利进行。 ② 机具设备及材料准备 A、按图清点、检查平台及模板各零部件的规格数量是否符合图纸要求。 B、给水设备、高墩养生设备等提前备好。 C、混凝土拌合、运输、提升、振捣用的机具备足,且性能良好。 D、有备用发电站(发电机组),保证施工用电不中断。 E、场地照明、墩上用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆,液压设备检修作业使用的工具及材料提前制备齐全,并务必安设漏电保护器,防止漏电伤人。 ③ 准备预埋件 A、各种预埋件和预埋孔模具按桥墩设计与施工要求提前加工。 B、预埋件挂牌存放,牌上标明安装顺序、部位与数量,以方便使用。 ④ 其它准备工作 A、根据大桥工地实际情况,制定详细的模板组拼方案。 B、测设好桥墩中心点,放好墩身底部尺寸大样。 C、按桥墩与翻模节高计算编排好模板表,并调整好基顶标高。 D、根据墩身混凝土设计强度要求,选定配合比与外加剂掺量。 (2) 墩底第一段(节)及调平段施工 ① 根据设计的墩身第一段高度,用与翻模施工的同一种模板立模,以保证整个墩身外表模板缝一致,平整度、光洁度统一。 ② 墩身钢筋从承台接长时注意调整钢筋的长度,以便使同一个接面内的钢筋焊接接头不超过50%,同一个截面的长度确定为≥30d(d为钢筋直径),但不得小于50cm。 ③ 第一段及调平段浇注的砼,预留接缝钢筋以便与上段砼牢固粘结。表面做拉毛处理。 ④ 计算每段的砼高度,以便使留下的墩上部长度正好为翻模长度的整倍数。 ⑤ 灌注空心段的砼。 (3) 浇筑砼 浇注混凝土要分层对称进行,一般每层厚不超过30cm,并做好灌注记录。捣固定人、定位、定责,不得漏捣、重捣和捣固过深,捣固棒不要接触模板和预埋件。混凝土对准模板口入模,防止外洒砸伤人。 (4) 模板翻升 ① 解体 根据上节模板的调整情况,可将每块模板(3~4m)分成一个单元。解体前先用倒链滑车吊住模板,然后抽出拉筋,拆下竖带和水平围带。 ② 翻升 将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置,及时将模板清理干净,用塔吊将下层模板提升上层、已浇注的混凝土面凿毛后,再吊升到安装位置。 ③ 装配 |
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